現(xiàn)行螺桿式空氣壓縮機的工作流程如下：空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，從而分別得到高溫高壓的油、氣。由于機器工作溫度的要求，這些高溫高壓的油、氣必須送入各自的冷卻系統(tǒng)，其中壓縮空氣經(jīng)冷卻器冷卻后，最后送入使用系統(tǒng)；而高溫高壓的潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后，返回油路進入下一輪循環(huán)。 在以上過程中，高溫高壓的油、氣所攜帶的熱量大致相當于空氣壓縮機功率的1/4，其溫度通常在80℃—100℃之間。螺桿式空氣壓縮機通過其自身的散熱系統(tǒng)來給高溫高壓的油、氣降溫的過程中，大量的熱能就被無端的浪費了。 把螺桿式空氣壓縮機所產(chǎn)生的高溫高壓的氣體進行冷卻，不僅可以提高空氣壓縮機的產(chǎn)氣效率，而且可使企業(yè)獲得生產(chǎn)和生活所需的熱水，從而解決了企業(yè)主為福利生活熱水長期經(jīng)濟支付的沉重負擔?，F(xiàn)行企業(yè)的生活熱水大多都采用燃油鍋爐供應(yīng)熱水，而且必須是限量定時供給。 空壓機原有冷卻系統(tǒng)與納克斯余熱利用技術(shù)是兩套完全獨立的系統(tǒng)，使用企業(yè)無須擔心由于我方系統(tǒng)的原因而影響空壓機的運行。兩套系統(tǒng)的切換由電磁閥控制，在余熱利用系統(tǒng)未啟用時，空壓機使用機身自帶冷卻系統(tǒng)空壓機余熱利用系統(tǒng)優(yōu)點1、安全、衛(wèi)生、方便空壓機余熱利用裝置與燃油鍋爐比較，無污染、一氧化碳、二氧化硫、黑煙和噪音、油污對大氣環(huán)境的污染。一旦安裝投入使用，只要空壓機在運行，企業(yè)職員就隨時可以提取到熱水使用，不必定時定量供應(yīng)，系統(tǒng)較大的企業(yè)還可以滿足企業(yè)職員在冬季使用熱水來活潑衣服、被褥。為創(chuàng)建資源節(jié)約型環(huán)境友好型企業(yè)奠定基礎(chǔ)。2、提高空壓機的運行效率，實現(xiàn)空壓機的經(jīng)濟運轉(zhuǎn)安裝螺桿空壓機余熱利用裝置的空壓機組，可以提高產(chǎn)生氣量8%，空氣動力學家和空壓機制造廠家給出廠機組額定的每分鐘產(chǎn)氣量m3/min是以80℃的溫度測量定準的。螺桿空壓機的產(chǎn)氣量m3/min會隨著機組運行溫度的升高而降低，當然，空壓機的機械效率肯定不會穩(wěn)定在以80℃標定的產(chǎn)氣量上工作。它的反比程度是：溫度每上升1℃，產(chǎn)氣量就下降0.5%，溫度升高10℃，產(chǎn)氣量就降5%。一般風冷散熱的空壓機都在88—96℃間運行，其降幅都在4—8%，夏天更甚?？諌簷C余熱利用裝置足可以使空壓機溫度降8—12℃，為此它的經(jīng)濟效益就更顯著了。3、提高空壓機的使用壽命空壓機工作溫度的降低，減少了機器的故障，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維修成本，增大了機油、機油隔、油/氣分離器更換時限，相應(yīng)延長了設(shè)備的更換期限。4、經(jīng)濟實用，運行可靠。在螺桿式空壓機旁安裝余熱利用系統(tǒng)，對空壓機的正常運行、維護、保養(yǎng)絕無影響。選擇這項安全高效節(jié)能環(huán)保的實用技術(shù)是賢明之舉措。安裝一臺55KW/75PH，有800—1000人用水的空壓機上，一年的直接經(jīng)濟效益超過180000元。其系統(tǒng)主體部分采用耐高壓，高導(dǎo)熱復(fù)合材料組成。 想了解空壓機余熱回收相關(guān)的信息可直接登錄http://www.topjub.com
